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防锈切削液

《Nd—防锈切削液》使用说明书

平面磨床 · 钻孔机床 · 成型磨床 · 无心磨床

⚙️ 使用参数

稀释比例 《Nd—防锈切削液》 :水 = 1 : 4 ~ 6
糖度计显示 (0-32) 5.0 ~ 10.0 (视加工方式)
工作 PH 值 8.0 ~ 9.0
工作环境温度 10 ~ 35 °C (常温)

🧪 配制方法

  1. 确定水槽的容积 V
  2. 加入水槽 3/4 容积 V 的水(纯水更佳);
  3. 加入剩余 1/4 ~ 1/5 容积 V 的《Nd—防锈切削液》;
  4. 搅拌均匀,用糖度计测量溶液浓度(糖度计使用方法见说明书)。
💡 配制后糖度计读数应控制在 5.0 ~ 10.0 之间。

📋 日常管理

  • 水位检查:每班二次,按设定液面偏差标尺执行。
  • 浓度检查:每班一次,糖度计读数需在 5.0 ~ 10.0 之间。
    浓度低 → 补加《Nd—防锈切削液》;浓度高 → 补加水。
  • 清洁维护:定期检查并及时清理水箱内沉积的切削料泥。

⚠️ 注意事项

🛡️ 缓蚀防锈能力

《Nd—防锈切削液》具备很强的缓蚀防锈能力,可自然成膜阻隔腐蚀介质。加工后的工件可用清新的《Nd—防锈切削液》清洗后浸泡或热风干燥,可保持库存工件不锈蚀。

💡 温馨提示

防锈膜会干扰 502胶水 的粘接力度。若需要进行502胶水粘接,必须使用 80°C 以上热水 清洗工件以脱除防锈膜。

稀释配比

1 : 4 ~ 6

(切削液 : 水)

糖度计目标

5.0 ~ 10.0

(0-32 糖度计)

版本 1.0 · 适用于平面磨床 / 钻孔 / 成型磨 / 无心磨

切削液&乳化液对比

《Nd—防锈切削液》与乳化液 · 综合对比

16项关键指标横向测评

对比项目乳化液Nd-切削液说明
机床防锈可以可以两者相当
机床清洁不好切削液好
工件防锈不好切削液好
工件容留时间长期切削液好
霉变发臭3-6天不霉变切削液好
工人皮肤过敏至今未见切削液好
使用成本稍高乳化液好
操作难度简单复杂乳化液好
使用寿命切削液好
刀具防护作用润滑为主润滑+清洗两者相当
冷却效果两者相当
地面环境油腻难清洁水渍易清洁切削液好
空气味觉明显不明显切削液好
加工件表面灰暗金属光泽切削液好
刀具寿命尚可切削液好
废液处理定点回收不排放切削液好
13 Nd-切削液 优势项
2 乳化液 优势项
3 两者相当
16 总对比项
数据基于实际应用反馈 · Nd-防锈切削液综合性能优势显著

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